浅析泵业ERP实施的关键点和难点

1.引言经济全球化和市场多元化的到来要求企业建立高效，动态的快速反应体系，信息化是企业的必然选择，是提升企业竞争力的工具和手段。但是，在引入ERP系统的过程中，实施是一个极其重要且最容易被忽视的环节。因为实施的成败最终决定了ERP效益的充分发挥。据不完全统计，在所有ERP系统应用中，有三种情况：只有10％-20％的系统实施按计划成功实施，只有30％-40％的系统集成或部分集成实现。并且失败了50％。因此，要充分把握ERP实施的关键点和难点，采用科学的实施方法。 2.泵行业特性分析泵是一种将机械能转换为液体能并用于对液体加压的机器。该泵是国民经济中使用最广泛，最常用的通用机器。除了大量的水和电之外，石化生产是最常用的。从产业分工的角度来看，泵业是典型的机械设备制造业，从基本的制造系统类型来看，它是典型的离散制造业，而生产过程具有“加工 - 装配”的性质。 1）泵行业产品的特点泵产品结构复杂，与加工行业不同。他们的产品不固定，产品成分随市场而变化。由于产品结构复杂，设计任务繁重，我们不仅需要不断开发新产品，而且在生产旧产品的过程中还要有大量的变型设计任务。因此，该公司需要强大的产品开发能力，包括泵性能，磨损机制和阻力。研磨材料和其他方面的研究能力。虽然每种产品的生产都需要粗加工，加工，购买零件，零件装配和装配过程，但不同产品的制造过程仍然存在很大差异。此外，泵行业的产品也具有相对鲜明的特征。泵结构下部件的材料变化非常频繁。基本上，每个客户对指定的部件都有自己的材料要求，这导致泵企业的产品的生产。有些都是一次性的。 2）泵业管理特点泵业的客户主要集中在水利，化工，冶金，电力，矿业，煤炭，建材等行业。基于这些行业的特殊性，订单和商品零件的订购模型更为常见。对于大型项目，通常有一个完整的解决方案，项目特定的个性化需求变得越来越紧迫。在销售方面，销售管理主要以销售区域和行业特定解决方案的形式结合销售和标准产品销售的形式进行。 3）泵行业的生产管理特点泵行业具有通用机械行业的共性，也具有泵行业的个性。生产方法包括标准产品的批量生产，以及小批量生产。在制造模式中，不仅需要支持多品种和不同批次的生产类型，还支持单件生产类型，基于库存的生产和基于项目的个性化生产模式。该产品生产周期长，生产周期短1-2周，生产周期长达半年以上。生产计划难以控制，导致生产过程频繁变化，再加上更多的个性化需求，生产过程对个性化管理有很高的要求，生产过程难以控制。 4）泵行业的成本核算特点由于泵产品的销售周期长，一些大型泵产品的跨度通过该项目甚至超过一年，销售利润难以分析。另外，产品结构和生产过程都是高度个性化的，特别是对于项目型大型泵产品，成本核算特别复杂，难以精细化管理，通常只有经过核算。 3.分析共识的要点和难点ERP系统在实施过程中有一些共同的环节需要特别注意。它在不同行业的实施过程中具有同等重要性。 1）基础数据的准备“三点技术，七点管理，十二点数据”，ERP行业的流行说法充分说明了数据在ERP实施过程中的重要性，而基础数据的编写是最重要的是因为早期的基本数据准备是确保系统正确运行的关键。 ERP中的基本数据包括物料代码，物料清单（BOM），组织，仓库属性设置等，在基础数据准备之前，有必要在相关业务部门和信息中心充分灌输基础数据准备工作。实施团队。重要性。此外，在数据准备过程中，应强调工作效率和数据准确性。每个基本数据准备必须提前确定完成时间，并评估实施的时间和准确性。 2）项目实施监督和反馈机制当双方实施实施计划时，如果下列部门不遵守要求或不遵守要求，则会对ERP的成功实施产生抵触。建立项目反馈和监督机制就是采取这种做法。影响。每周安排会议和摘要会议有助于安排每周任务并反映实施中遇到的问题。另外，在实施计划实施过程中，尽量采取“先紧后松”的策略，特别是对于执行能力低的企业，这应该在项目开始时加以控制，不可能实现。无力量地控制或管理3）业务流程再造和软件功能的自适应设置软件供应商的产品与客户的实际需求之间总是存在一些差异。 ERP系统的前提是标准化和标准化业务流程。因此，如果要成功应用ERP系统，则必须重新设计和优化业务流程。但是，任何业务流程的重组都是企业的代价。因此，需要将软件产品的功能设置调整与企业的流程重组相结合，并选择最佳的组合点以满足双方的要求。在此之下，公司的成本降至最低。当然，必须坚决推动必要的重组，以考虑到企业未来的发展需求。 4）培训ERP实施培训的重要性是众所周知的，并且在不同的实施阶段为不同的人组织不同内容的培训。但是，ERP项目的实施经验表明，软件企业的实施顾问首先培训客户企业实施团队的人员，然后培训企业的最终用户。这种二次培训方法不仅可以减少实施顾问的工作。数量，并有利于客户对系统的后期维护。此外，培训后的评估和奖惩也是一个非常重要的环节，有待实施。 4.分析个性化的要点和难点泵公司的产品，工艺和订单的特点决定了泵企业ERP实施过程有其特殊点和难点需要单独处理。 1）材料分类，编码和配置泵产品结构的复杂性增加了泵企业ERP材料分类的难度。根据产品系列分类，完成产品，零件和坯料可以细分为每个系列，一般零件和非一般零件可以分为零件，或者成品，半成品，坯料等可以直接分类为材料。大类，然后细分每个主要类别中的中间和次要类。简而言之，材料分类应根据企业资料的实际情况，还要考虑未来系统中材料类别授权和财务账户设置等因素。同时，应尽早确定分类，否则后续编码工作无法进行。由于泵公司主要是按订单生产的，许多产品和相应的代码都是一次性的，随着客户需求的变化，需要在后续工作中添加许多采购零件的编码，以及公司需要安排有关部门的人员。尽快精通编码维护工作。另外，一些经常变化的材料相关信息没有放在代码中，而是放在配置信息中，如调整水管，调整管道长度，电机和轴承制造商，颜色的油漆，等等。成品中零件的材料组合信息视供应情况而定。在一些泵公司中，通常有六到七种零件的材料经常变化，每种零件有三种或四种材料。通过布置和组合，可以使用可能出现在泵中的部件和材料的组合。有数千种，当然，有许多组合根本不会出现。如果将材料组合信息放入代码中，它将生成许多永远不会使用的代码，并且需要花费精力为它们制作BOM。如果将材料组合信息放入配置中，则材料代码的数量将被预先大大减少。没有必要输入大量无用的BOM数据，但后者的BOM维护有一些工作量。 2）客户物料清单泵行业最显着的特征是客户订单的个性化和多样化。这要求ERP系统根据客户的要求在销售管理子系统中生成相应的销售订单，并配置相应的物料组成。结构（客户BOM）保证计划分解和后续限制选择具有相应的BOM数据。此外，根据客户的个性化需求，泵产品结构下的某些组件是强制性的，有些是其他组件，有些是可选的，因此软件需要在功能设置中满足客户的个性。需求。 3）订单变更和计划，工单调整据统计，一些泵公司的销售订单占订单总量的80％。订单更改的类型包括：1更改外围参数，例如交货方式和交货地点，2增加销售订单中的产品数量或添加新产品，3减少销售订单中的产品数量，甚至取消销售订单中的产品数量销售订单，4个销售订单产品的单价或交货日期发生变化。第一种情况处理得更好。如果订单已经过审核或反汇编，并且工作订单已下达，您可以根据变更通知直接转到相关部门，在第二种情况下，您需要添加其他销售订单，并添加新文档。要与原始订单相关联（例如，通过相同的合同号），然后为新订单生成MPS，并分解并释放工单，在第三种情况下，新文档也需要与原始订单相关联订单，只是订单中的数量。金额应与原始订单相抵消，并应通过变更通知通知相关部门调整工单执行计划。在第四种情况下，当单价变化时，还需要关联新文档。如果仅更改交货日期，则需要在实际生产计划中人为地控制相关人员。 4）支持四种生产方法由于产品结构的复杂性e和加工过程以及客户需求的多样性，决定了ERP系统必须以制造为核心：按订单设计，按订单生产，按订单组装。四种生产类型和供应模式由库存生产。为了实现上述四种生产方式的跟踪，项目层次可分为MPS，产品，半成品和原材料。如果有订单订单，为了实现上述四种生产类型，有必要控制不同级别的实体是否带来相应的订单号。 。 5）MRP和JIT标准件，采购件和自制件（规格，材料，数量，交货时间和质量等）的组合直接影响最终装配计划和交货日期，因突发紧急情况（如果客户紧急下单，下订单，变更等情况，如果装配计划由于某种原因未能按计划执行，将导致现场等待和个别零件积压占用装配区。如果不能及时有效地预防和调整计划，就会形成恶性循环。传统的ERP系统很难防止这种现象。采用JIT的思想，根据装配的实际进度，“拉”MRP计划和采购，外包，自制计划，并根据时间，地点，品种和数量进行预测。装配的实际需要，并按时交付“配套管理”。改善产品装配的匹配。 6）精细车间管理车间的精细化管理主要是加强车间的执行和报告功能，记录车间的异常发生和处理。 ERP系统应能及时反馈生产拣货和退货的相关信息，生产工艺流程记录，生产产出记录，成品检验收入记录等，及时报告工作中心的完成情况。每个生产前的生产过程和调度工作顺序，工作中心的能力以及生产中的异常情况和处理措施，使生产部门能够了解整个车间的生产状况和生产过程的状态。细节，掌握已发布的生产计划的实施和保证。准时交货。 7）精细成本核算目前，许多泵企业的成本核算原始数据已经过时，包括陈旧的计划价格数据和不准确的工时限额。计划价格核算方法的使用跟不上市场变化的步伐，也无法监控实时成本。因此，ERP系统的实施，在精细化成本管理方面，要求系统采用多种会计方法，如基于订单的会计，基于产品的会计和逐店会计（甚至根据流程会计） ），同时计算订单或产品的实际成本。这需要在收集成本相关数据的过程中合理定义工资和制造成本分配规则，并且系统自动跟踪和召回与订单相对应的产品仓库，零件拣选（退回材料，进料）记录。对于某些不便于确定实际材料成本的材料，它们按标准成本进行处理。例如，在制造特殊形状部件时，需要使用钢板，并且可以根据标准剂量处理所用的量。 8）材料的多单元泵的部件主要包括钢，桶坯，橡胶条等，但多个单元的使用存在差异，例如主要单元和钢的二次单元之间和橡皮条。存在稳定的转换关系，可以通过预先设置二次系数来控制，并且可以通过罐的空白的主单位和子单位转换因子来控制。它是可变的。不确定的是，可以将一块材料分成几个坯料进行加工以形成半成品，因此只能手动输入主电源的数量和次数。此外，钢铁产品包括圆钢，槽钢钢，扁钢，钢管，钢板等。计算转换系数有不同的公式，普通材料和不锈钢材料的比例也不同，这些都是值得注意的。 5.结论ERP实施的成败对于任何企业的发展都至关重要，特别是对于具有良好发展势头的泵业而言。如果企业投入大量的人力，物力和财力来换取实施。由于失败，公司不仅亏损，而且失去了良好的发展机会，因此可能会遭到破坏。因此，要实施泵业的ERP，有必要充分把握实施的关键点和难点，尽量避免走弯路，从而提高实施成功率。